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概述电阻炉的一般安装步骤

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。电阻炉的一般安装步骤如下：

1.安装前首先按基础图样检查是否符合要求。　　

2.检查炉子附件是否齐全。运输过程是否有损坏，炉衬有无开裂和塌陷，电热元件有短路和脱离搁砖现象。　　

3.电阻炉烘干前，应用万用表测量电热元件与炉壳间的电阻，不允许有短路现象。烘干后，应用500V兆欧表测量冷态绝缘电阻值不小于0.5MΩ。　　

4.电阻炉的工作电压超过36V时，应有良好的接地装置。　　

5.炉壳外裸露的带电部分和传动装置应加保护罩壳，为保证操作安全可靠，要设置必要的保护措施，如过流继电器，压力继电器和自动断路开关等。　　

6.电控、温控拒应安排在炉子一侧，不能距炉子太远，控制柜后门距墙壁要大于600mm元件板支架用地脚螺栓固定。　　

7.各种气路水路要按规定涂不同颜色，以示区别。　　

8.易燃或有爆炸危险的气源应放置在专用安全隔离房间。　　

9.井式电阻炉一般安装在地坑中，炉盖标高在地面上500mm左右。　　

10.炉子主回路电缆和热电偶补偿导线要敷设在地沟中，上面放覆盖板。